モノづくり総合支援
お譲り受した企業の支援をDXを中心に経営戦略、業務効率化まで幅広く行います。生産性向上や品質管理の強化、人材育成など、各分野の専門家が連携し、製造業の持続的な成長と競争力の向上を目指します。
モノづくり総合支援の業務工程ごとの進め方 例
会社社方針の確認
会社方針とニーズの確認、
すり合わせを行います。
現状の整理
業務内容を整理し見える化を行います。
計画選定
継承元の意向に沿った計画を立てます。
事務業務
IT・デジタル化による効率化を進めます。
製造
生産性向上の施策を行います。
営業
売上拡大の余地を把握し、営業効率を高めます。
品質管理
品質の向上を目指します。
経営管理
経営の最適化を行います。
事業・商品開発
新たな可能性と成長の踏み出します。
DXによる
モノづくり総合支援の製造工程ごとの内容 例
前身の会社で約7年間で30社以上の製造業の企業様への支援実績をいかし、DXのよるモノづくり支援を
体系化しています。お譲り受けした企業様の意向を尊重し、少しづつ着手可能な箇所から進めていきます。
スクロールできます
工程 | 製造企画開発 | 調達 | 製造 | 出荷物流 | マーケティング ・営業 | アフター サポート | |
X 内 容 の 細 分化 | D 製品情報管理 | 仕入先在庫情報との連携 | 生産・販売計画・在庫 計画の見える化 | 製造装置の異常検知 / 稼働状況把握 | 商品情報の Web表示 | 予知保全 | |
製品設計データ管理 | 購買予定情報の 共有 | 生産計画業務のデジタ ル化 | 顧客在庫情報との 連携 | 価格、在庫、納期のWeb表示 | AIを活用した 問い合わせ対応 | ||
製品ライフサイクル管理 | 伝票のデジタル化 | 手配計画 のデジタル化 | 配車計画 の デジタル化 | 見積、発注の デジタル化 | |||
製造実績データ の取得、収集 | 伝票のデジタル化 | デジタル技術による 顧客需要管理 | |||||
製造装置の異常検知/ 稼働状況把握 | 個別化 された自動オファー | ||||||
製造装置の異常検知 / 稼働状況把握 |
経営面でのモノづくり支援
持続的に成長するために長期的な視点で体制を整え、運営をいたします。
人材採用・育成 | 設備投資 | 資金調達 |